Proses kustomisasi piring rakit baja ngetutake prinsip "operasi standar, koordinasi sing tliti, produksi efisien, lan traceability lengkap." Iki kalebu pitung tahapan inti saka pambiji kabutuhan pelanggan nganti pangiriman produk rampung, ndhukung kustomisasi ing kabeh dimensi, kalebu ukuran, posisi bolongan, struktur, bahan, lan tahan korosi. Pesenan minimal yaiku 500 potongan khusus standar lan 1000 potongan khusus sing bentuke ora teratur. Ora ana biaya cetakan tambahan, lan siklus produksi yaiku 7-15 dina kerja. Manajer akun perdagangan manca khusus nyedhiyakake dhukungan-saben{11}}saben proses, adaptasi karo kabutuhan logistik transportasi laut, udara, lan darat global. Dokumen bea cukai diwenehake ing layanan siji-mandeg.
Sadurunge kustomisasi, kita luwih dhisik njlentrehake ruang lingkup kustomisasi piring rakit baja, nyakup kabeh kabutuhan pribadi klien perdagangan manca. Klien mung kudu nyedhiyakake syarat utawa gambar khusus kanggo kustomisasi:
Kustomisasi Parameter Dasar: Kekandelan piring, dawa lan lebar piring, diameter bolongan, jarak tengah bolongan, tata letak, jinis bolongan;
Kustomisasi Wujud Struktur: Segitiga, L-wujud, trapezoid, kipas -wujud, ora teratur, slotted, salib -wujud, lan kita ndhukung desain anyar adhedhasar klien -gambar kasedhiya;
Kustomisasi Bahan Dasar:Baja karbon Q235B/Q345B/Q460 bisa dipilih saperlune, lan bisa ditingkatake dadi baja -paduan dhuwur-baja dhuwur kanggo nyukupi syarat tension sing beda;
Kustomisasi Proses Anti{0}}Anti karat:Standar hot-dip galvanizing Luwih saka utawa padha karo 85μm, lapisan seng kenthel Luwih saka utawa padha karo 100μm/120μm, panas -dip galvanizing + powder coating dobel lapisan -lapisan anti korosi, cocok kanggo lingkungan korosi Dacromet-
Kustomisasi Penguatan Proses: Tulangan lipat pinggir, tulangan tengah piring, finishing tembok bolongan / chamfer sing digedhekake (C2-C4), ningkatake resistensi deformasi produk. resistance impact;
Labeling selaras: Laser engraving / stamping logo lan kode QR label traceability ing lumahing Papan, nyesuekake kanggo branding lan kontrol kualitas traceability kabutuhan klien jaban rangkah; Kemasan khusus: Kemasan internal lan njaba lan label logistik ekspor khusus, adaptasi karo syarat gudang / logistik khusus klien.
Proses inti produksi piring rakit baja khusus uga penting. Kabeh proses netepi prinsip "proses sing tepat, kontrol kualitas sing ketat, lan kemajuan sing transparan." Produksi ditindakake miturut gambar CAD sing dikonfirmasi tanpa modifikasi sing ora sah. Progres produksi dianyari menyang klien 1-2 kaping saben minggu, lan nyata-ndeleng foto lan video ing situs didhukung. Proses produksi inti lan titik kontrol kualitas kaya ing ngisor iki:
Proses Produksi: High -bahan dasar nglereni → CNC tliti nglereni/pengeboran → Cold mlengkung terpadu mbentuk → Fine pinggir grinding → Anti-perawatan korosi → Post-galvanizing finishing → Full inspeksi produk rampung;
Titik Kontrol Kualitas: Saben proses dipriksa dening personel kontrol kualitas, fokus ing posisi bolongan, akurasi dimensi, wangun struktur, kekandelan lapisan seng, lan adhesi. Produk sing rusak langsung digarap maneh supaya ora mlebu ing proses sabanjure;
Umpan Balik Kemajuan: Manajer akun khusus ngirim laporan kemajuan produksi menyang klien liwat email lan WhatsApp, kalebu status rampung proses, ing-foto/video produksi ing situs, lan data inspeksi kontrol kualitas.
Sawise produksi rampung, Steel Yoke Plate sing wis dikustomisasi ngalami 100% inspeksi pabrik item lengkap-. Item inspeksi kalebu dimensi, diameter bolongan, posisi bolongan, kekuatan tensile, kekandelan lapisan seng, adhesion, katon lumahing, lan stabilitas struktural kanggo mesthekake yen kabeh Steel Yoke Plates ketemu syarat gambar lan standar internasional. Produk sing ora cocog dicopot langsung, lan produk sing berkualitas diurut miturut nomer batch.
